世人只知红木家具名贵，却不知红木家具贵在何处。除了材质的珍贵稀缺和工艺的精雕细琢外，红木家具背后的所代表的中国古典传统文化内涵也为红木家具的珍贵增添了浓重的文化底蕴。
从明清时期盛行开始，红木家具就是仅为帝王将相的专用品，象征尊贵、地位、身份。即便到了几百年后的今天，其延续与传承几千年的符合人体力学的制作工艺与造型设计也为世界所称道。
那么，一套型材艺韵兼具，品质上乘的红木家具是如何生产制造的?我们走进了东阳大成尚品红木家具生产车间，感受工匠们的精工细作。
东阳大成尚品厂长赵辉告诉记者，东阳大成尚品有很多坚持30年以上的老师傅，在传统古典红木家具制作过程中，从材料处理开始，烘干、切料、选料，都要一丝不苟。“现在我们有开料车间，木工车间，刮磨车间和油漆车间四个车间，完成整套红木家具要历史2个多月，共有三十几道工序需要完成，每一道都不能省。”
开料处理。制作红木家具，选料是非常重要的一道基础工序，成品红木家具是大板还是拼板，色度是否均匀，都在于这关键的一环。
“木工开料，简单说就是把一整根圆柱体状的树干分解成规则木块、木板的过程，因为红木材料非常金贵，在开料时就会根据家具的尺寸需求开板料，避免原木的过多浪费。因此在开料处理前会有一个造型设计环节。”赵辉告诉记者，“木材有着会开裂的本质，所以在加工前必须经过严格的干燥处理，这是避免红木家具开裂的重要步骤。经过干燥后的木料，木工师傅根据所需木材数量和尺寸的材料单从完成干燥的加工料中选择板材。选料主要是根据家具制作的不同部位选择合适尺寸和造型的木料，同时，还要考虑两块相接面板的花纹是否对称、纹理走向是否一致等诸多因素。”
干燥后的板材需要放在通风处充分回潮使其定性，方可进入木工制作环节。
切割木料
木工制作。木材定性后，为保持材质的方正挺直，东阳大成尚品的木工师傅们会对木材进行精选检验，若存在变形扭曲的，则需要用专业工具予以压料矫正，使之规整统一。然后再参考生产图纸，结合木材的色泽纹理进行搭配挑选，使每件家具的材质协调一致。再依据不同结构与部件进行开榫、凿眼等工序，经过六十天的工时。家具大致的胚型便已确定，若有需要雕刻的部件则分拣出来，交给雕花车间进入雕刻工序。
在木工工艺中，榫卯是红木家具最传统也最有魅力的所在。“东阳大成尚品利用传统榫卯结构制作的红木家具，不用一颗铁钉和一滴胶水。所有榫卯形式加起来超过100种，常用的也有几十种，不同部位的结构不同，榫卯做法不同，要根据家具的结构和木性来决定。”赵辉介绍说，为降低制作成本，市场上销售的一些红木家具采用假榫卯结构，就是简化榫卯结合胶水制作而成的。
榫卯拼接
雕刻技艺。雕刻制作工序中，雕刻师傅拿到需要雕刻的部件后，会按照家具的整体造型要求在纸上画出纹样图案，再将图纸粘贴在木件上，接着打胚、雕花、修花、再进行修光整理，完工后交回木工师傅将各部件组装，形成成品。所耗时间，依据图案纹饰繁简不同，而长短各异。
打磨工序。打磨分为刮磨与磨光这两个阶段。雕花部件位置多使用刮刀，按照木纹与雕刻的刀法方向反复刮磨，时候使用从粗到细的不同型号的砂纸对家具进行几重磨光，每道磨工必须将上道留下的痕迹彻底打磨干净，再使用最精细的砂纸将家具表面打磨得平滑无比，最后使用清水扫一次，确保家具线条的流畅与手感的平整光滑，然后交给油漆部进行处理。打磨工序视家具规格的大小与雕花的繁简而定，大致10到30天左右。
打磨工序
打蜡工艺。打蜡工艺是红木家具进行木材表面处理的一种装饰工艺，它不仅很好的展现了木材优美的自然纹理，而且在木材上形成了一层保护膜，很好地防止外界环境对木材的腐蚀。随着时间的流逝，这层保护膜由于不断受到空气的氧化，人手的抚摸、抹布的拭擦等因素的影响，使家具的表面、棱角、边线等处呈现一种自然的、透亮的、温润如玉的表面形态即所谓的“包浆”。
打蜡分为开放打蜡与封闭打蜡，开放打蜡是将木头的木眼(针眼)、木纹露在外面，好材料的木头、工艺水平高的产品一般采用开放打蜡，以此显示工艺品档次。 封闭打蜡是把木头的木眼(针眼)毛孔填充满，以增强光滑感，一般用生漆，因为生漆环保无毒无味。填毛孔时采用蜂蜡打蜡，先用高温先把蜡烘化渗入木头，再用电热器烘烤渗入木头，最后用柔软的棉布、棉纱擦光滑，把多余的蜡擦掉。完成打蜡工艺后，一套精美的红木家具也就基本出炉了。
可以说，一套型材艺韵兼具的红木家具凝结了无数匠人的心血。因此，红木家具才能集实用性、收藏性、增值性、稀缺性等于一体。作为传统文化的瑰宝，其特有的民族特殊印记，及其淡淡清香、调节温度等特性，使人与之相处越久，性格、气质越好，也是最能与国人生活方式和审美情趣匹配的家具。
