轻质隔断板知名品牌在建筑工程中广泛应用,具有许多优点:重量轻、强度高、抗冲击性能好、防水、隔音、隔热等优良性能;表面平整,尺寸准确工整,便于机械化生产,生产效率高;尺寸大、整体性好,又可装配式施工,施工效率高等优势。然而,轻质中国知名品牌隔墙板也存在一个致命的质量通病:容易产生裂缝!那么,安装裂缝产生的原因到底是什么呢?又该如何防治呢?
一、原材料存在问题
1墙板材料
【问题所在】墙板材料存在开裂、破损,如下图:
墙板开裂、破损
【防治措施】① 考察阶段重点评估墙板厂的质量管控能力,优选劣汰。② 墙板进场严格执行五方验收,选好堆场避免破坏。③ 已运输至楼内的开裂、破损墙板不允许上墙,一经发现必须拆除。
2砂浆材料
【问题所在】专用砂浆不合格或使用落地砂浆出现开裂:
专用砂浆不合格
【处理措施】① 按要求对专用砂浆进行检测,过期的不得使用。② 落地专用砂浆不得上墙填补槽口。
二、前期优化不合理
1无排版图或排版不合理
【问题所在】非标板部位出现开裂,如下图:
非标板开裂
【处理措施】① 图左侧切割面位于孔部位,在排版过程中应避免出现,可更改切割位置至实心处。如无法避免此类情况,在墙板上墙过程中优先对墙板孔洞部位进行填实处理。② 图右侧与结构相接部位必须浆料饱满,传统抹灰项目钢丝网必须设置到位;铝模项目必须留设启口,保证板缝位置加强网处理。
2电箱部位优化
【问题所在】电箱部位设置在100mm墙上出现开裂,如下图:
电箱位置开裂
【处理措施】① 选用薄型箱体。② 设计优化在200mm墙内;铝模项目可优化局部改为现浇。
3机电点位优化
【问题所在】墙板机电点位未考虑周全,门垛线管预埋导致过梁搭接不足150mm、多线盒安装、存在斜槽或遗漏后二次开槽,导致开裂,如下图:
管线预埋影响、多线盒安装
【处理措施】① 排版图中门洞部位的过梁大样必须补充完整;货量区施工前必须根据样板施工及时调整排版图。② 与设计沟通多线盒合并成多控制面板或优化为现浇。
三、现场管控不足
现场必须严格按交底、工艺及深化图施工,不得随意更改。
1挤浆不饱满
【问题所在】顶部、拼缝和转角、门头等部位出现开裂,如下图:
顶部、拼缝、阴阳角、门头开裂
【处理措施】① 过程加强管控,确保顶部挤浆饱满,适当养护;严控木塞退出的时间(夏季建议7天,冬季12-14天)。② 墙板安装分包需安排专业质检人员跟踪;安装过程中项目质检员、施工员对安装过程中的墙板进行检查;每块墙板必须全数挤浆到位,并在墙板安装前浆料上墙板,不得后塞缝。③ 挤浆饱满,按照要求贴设加强玻纤网;排版图按要求审核,避免非标板。④ 过梁的板侧面也必须采用挤浆法(需安装PE棒保证浆料不漏进墙板孔内),保证侧面的浆料饱满;过梁下口塞浆需饱满密实并二次回压;建议设计在门洞部位做面层钢丝网加强。
2养护不到位
【问题所在】养护不到位导致强度不足、开裂,如下图:
养护不足
【处理措施】首次补槽深度不宜过大,控制在启口完成面下3-5mm;专用砂浆应在搅拌完成2-3小时内使用完毕;补槽结束后应养护3-4天。