电工通常都具备一定的电气安全知识,但由于比一般人更多地接触电气设备,触电的概率也更大都说“十次触电，九次电工”只是，为什么受伤的总是电工呢?其实原因不外乎就这些：
单凭经验工作
电工由于受过电气安全知识与技能训练，往往会因此而麻痹大意，单凭经验去工作。在操作或检修电气设备时，不严格按照规程办事，以致酿成事故。
绝缘降低或火线碰壳
电气设备陈旧或其绝缘老化、受潮，在较大振动的场所或经常要移动的设备，都容易发生漏电或火线碰壳。当触及这些设备而又无保护措施时，便会引起触电。较常见的是在携带式电动工具上发生的触电事故。此外，电气设备均应采取保护接零或保护接地措施，但实际上，有的接线很不规范。
不利环境
安装在有导电介质和酸、碱液等腐蚀介质以及潮湿、高温等恶劣环境中的导线、电缆及电气设备，其绝缘容易老化、损坏，还会在设备外层附着一层带电物质而造成漏电。此外，在狭窄或光线昏暗的场所检修电气设备时，更易发生触电。
缺乏多方面的电气知识
电气设备多而繁杂，有变配电、继电保护、电机拖动装置及食品仪表等，他们都各有其结构特性和安全要求。每个电工很难对所有方面都熟悉，对新工人来说更是如此。
电气设备维护保养不善
电气设备要经常维护保养，尤其是安装在恶劣环境的电气设备，若不做好经常性的维护保养工作，便极易造成绝缘老化，对设备接零、接地系统维护不善，会造成零线断路，接零接地失效;电机绝缘或接线破损会使外带电;对铜铝过渡接头不加维护，会因接头过热而发生事故;对已损坏的电气设备零部件，如刀闸的胶盖、刀开关的灭弧罩、熔断器的插件、移动设备的电源线等，若不及时更换则极易引起触电;电线接头处用绝缘胶布缠绕，天长日久便会失去粘性，使接头祼露，误碰后即会造成触电。
其它不安全因素
如车间装接照明灯或其它负荷时，有时电工为贪图方便就借用其它设备上的零线。在检修该设备时，尽管已拉开开关，但设备上仍会有电串入而引发触电。因生产或检修需要而敷设临时线，有的电工认为反正是临时用电，随便用破旧电线应付使用，敷线时又不严格按照要求，这些隐患都是酿成触电的原因。身为一名电工
良好的工作习惯非常的重要不管你是新手还是老手下面给电工朋友们盘点了一些常犯的错误快来看看你有没有中招～
1、工作完成后，工具及材料未收回
2、换接触器时，电压等级没注意，交流380V的换成220V的，或者拆除时没做记号，接线时乱接一通。
3、接电焊机时，空开电流不看清楚，接在6A、10A的空开上。
4、换光电开关时，常开换成常闭，常闭换成常开。
5、不会用万用表，用电阻档测电压，或电流档测电压，导致万用表冒烟。
6、修理设备后，修完就走人，没有试机或没验证好坏。
7、巡检时不知巡检的意义，不懂巡检的核心理念是防微杜渐。
8、线径选择错误。一般来说，380V交流电机的电流等于电机额定功率的2倍。而线径的载流量则有口诀：10下五，100上二;25、35四三界;70、95二倍半。
9、上高空时不系安全带，或背上安全带不固定在坚固的支柱上，而是悬空或绑在细小的电线上。
10、乱停乱送电。不知道电从哪个地方来、去哪个设备，走过去就给拉了，想拉哪路拉哪路，停电前后不跟生产部门联系协调。停电后守断路器人员开小差，无故自行离开，停电时间过长也不交接、挂牌。
11、停电检修时不验电，或验电马虎，导致带电换空开或反回送电。也有些人过于相信电笔，不挂接地线，徒增触电因素。
12、跟班笔记不做清楚，偷懒不写或过后补写，导致其它人员不知道接班前哪些事情做不了，哪些事情遗留下来了。
13、不懂原理，不知道线路走向，小故障搞成大问题，傻眼了再来翻图纸找资料。
14、修理设备试机时不看设备旁边有没有人、会不会撞到设备及人，接好线就送上电，导致机械伤人或触电事故。以上这些问题看起来虽小可要是疏忽大意往往都会变成大问题所以，作业期间千万要注意操作安全否则再厉害的高手也会出现意外。
